中能温控模温机有什么特殊优点

中能温控燃气模温机实物图：

燃气模温机内部示意图：

一、高位油槽专利技术设计：

导热油特性，是在超过 60 度温度环境下，与油槽空间氧气发生氧化现象，形成变质的沉淀物(俗称油泥）。普通膨胀油槽与导热油管道直接互通，在温升与温降的过程中，膨胀油槽中导热油与管道内导热油会发生互换，使导热油热温直接带到膨胀槽中，槽体空间温度超过 60 度，膨胀槽中导热油与槽体空间中的氧气发生高温反应，加速导热油变质形成油泥沉淀物。同时，在导热油互换过程中，沉淀物会带至导热油循环管内，影响设备使用。我司利用专利技术，设置高低位油槽的方案，将油槽温度有效的控制在 60 以下，防止导热油变质。

在模温机工作过程中，油槽中的油泥进入设备导热油循环系统，导致如下危害：

1、在燃气模温机设备加热过程中，油泥会附着于燃烧炉盘管管体表面，随着加热管温度上升，油泥会在加热盘管表面结焦，结焦物质热阻增加，造成燃烧炉热效能力不断衰减，同时焦化物也会使管道堵塞，阻碍导热油流动，降低设备热传导能力。此外，焦化的附属物质，被燃烧炉长时间加热，固化焦体与管体接触部分温度较大，会造成管道管壁会烧破，从而导致导热油溢出到设备内部，造成安全事故。

2、在电模温机设备加热过程中，油泥会附着于加热管表面，随着加热管温度上升，会在加热管表面结焦，使加热管表面温度不能及时有效地被导热油吸收，造成热传导效能减退，同时加热管会过热造成烧毁。此外，焦化的附属物质，被加热管长期高温加热，会发生气化现象，在气化过程中，会释放附属物体积指数倍的气体，从而使管道压力瞬间急速增加，使导热油从油槽的溢流口溢出，造成安全事故。

3、油泥在管道内循环时，会附着于用热设备管道内沉淀，使设备管道热阻增加，造成热使用设备温度不均匀，从而影响产品质量。

二、高效能及长寿命电加热管技术：

加热管作为电模温机的最核心部件，也是模温机质量问题中占比最大的部件，其质量的好坏直接决定着设备使用效果。目前电模温机的加热管是由金属管、发热体（钨丝等）及导热填充物（MgO）组成，MgO 是高效能热导物质，可以将发热体温度有效传导至金属管，向导热油管道释放热量。MgO 导热效能会随温度和时间而衰减，热阻增大，从而使发热体热量不能有效传导至导热油管道，造成加热管烧毁。MgO 的品质对加热管质量和寿命有着至关重要的作用，我司加热管产品内部填充的是进口品牌的MgO，加热管使用寿命是使用国产品 MgO 的 3-4 倍。