塑料行业模温机，应该选油式的还是水式的？

塑料行业生产过程中需要进行注塑、挤出、吹塑等多种成型工艺，而这些工艺中需要对模具进行恒温控制，以确保产品成型质量。

模温机作为恒温控制设备，是塑料行业中必不可少的设备之一，较为常见的两种类型是油式和水式模温机。

那么，在塑料行业中应该选择哪种类型的模温机呢？

接下来将为您详细介绍两种类型的模温机的优缺点，以及选型的注意事项。

一、油式模温机的优缺点

油式模温机使用高温的热传导油进行热传导，传热效率高，温度变化范围大。

因此，油式模温机适用于恒温控制精度要求高、成型过程温度变化大的情况，如注塑、挤出生产工艺。

但是，油式模温机也存在以下缺点：

1.安全隐患。

油式模温机易燃、易爆，一旦发生泄漏或火灾等安全事故，后果严重。

2.环保问题。

油式模温机采用有害化学物质作为介质，使用后需要进行特殊处理才能达到环保要求。

3.维护成本高。

油式模温机使用寿命较短，需要更换热传导油，而且更换过程相对较为复杂，维护成本高。

二、水式模温机的优缺点

水式模温机采用水作为介质进行热传导，在使用中不会产生污染和安全隐患，是一种较为安全、环保的模温机设备。

凭借其优良的环保性能和使用寿命，越来越广泛地应用于塑料行业中。

特别是适用于需要恒温控制精度，不是很高（±1℃以内）的成型工艺，如吹塑生产工艺等。

但是，水式模温机也存在以下缺点：

1.传热效率低。

水的比热容较小，传热效率相对较低，所以其温度变化范围有限。

2.维护成本较高。

水式模温机的使用寿命，受到水质和水垢等因素的影响，更换水质较高的水能够有效降低维护成本。

3.使用条件有限。

由于水式模温机采用水作为介质，因此不能在环境温度低于0℃的场合使用，否则介质会结冰破坏设备。

三、选型注意事项

1.根据生产工艺需求选择恒温控制精度、温度变化范围等参数。

2.考虑生产厂房空间限制，选择合适的设备。

3.根据工艺要求选择油式或水式模温机。

4.为了确保模温机设备的安全可靠和维护方便，需在安装和使用过程中符合相关标准和规范要求。

油式模温机和水式模温机各有优缺点，根据生产工艺的要求选择合适的模温机是关键。

无论是哪种类型的模温机，都需要根据使用寿命、安全性和环保性等考量来选择。

同时，在使用过程中，需要定期进行维护保养，确保设备的正常运行，以保证生产效益和产品质量。