注塑油温机智能生产，确保注塑产品高效率、高质量！

    注塑油温机现在普遍应用在注塑行业，精准控温，使模具表面温度达到生产工艺所需温度，是注塑行业常见的工业辅助温度控制设备。

    注塑油温机的工作原理也很简单，通过电加热的方式导热油升温至预设的温度值，在高温循环油泵的作用下，在系统内部与注塑机模具连接的管道中进行强制的循环，不断重复地受热、传热，从而使得注塑模具的温度不断升高，直至达到注塑生产工艺所要求的温度的过程。

    在注塑油温机工作过程中，管路内温度传感器随时将温度数据反馈至控制系统并显示出来，操作人员可随时通过智能控制系统对预设的加热温度进行调整，以满足不同注塑产品不同生产工艺的需求。

    而在生产中遇到模具温度高于控制器设定值时，控制系统会自动打开冷却电磁阀接通冷却水进入冷却水管内，经过热交换器将高温导热油的部分热能吸收过来，直到模具的温度降回正常值；当模具温度低于控制器设定值时，控制系统则会自动启动加热器，对导热油进行加热，使得模具温度上升至注塑工艺所需温度；加热和冷却的过程都是在控制系统的调控下进行，保证了模具能够长期稳定地保持在工艺所需的温度内，确保注塑产品高效率、高质量生产。

    注塑油温机在注塑过程中主要作用是：

    1.将注塑模具预热，并且在短时间内将模具温度提升到工业的工作温度；

    2.保持模具恒定在注塑工艺恒温成型过程的温度，确保PC/ABS材料成型温度在稳定范围内，不会过高过低。

    以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。从而有效地避免注塑件出现银丝、气痕等外观质量问题，还能缩短注塑的周期，生产出更多的优质注塑件。

    注塑油温机应用于注塑工业生产中能极致地缩短塑料产品的成型时间，同时也提高了生产效率和产品的质量水平，是现代化智能生产的得力帮手。