模温机漏油是什么原因

今天例会中我们的销售人员反馈过来的客户需求里，有不少咨询模温机设备安全问题的，因为他们选用别的品牌的模温机老是出现漏油问题，想咨询我们怎么办？以及有顾虑，想知道我们中能温控的模温机会不会也有这个问题。在这，针对模温机漏油问题，我们做下统一答复：

模温机漏油可能是以下几点原因：

1、泵浦轴封容易磨损,轴封磨损坏后,造成漏油,建议定期检修轴封,及时更换。

2、管道的焊接处理的不完好，某些位置的焊缝没有处理到位，使用时间一长，因为管道压力变化从缝隙往外渗油。

3、设备松动，执行器件密封不牢靠，建议定期检查执行器件固定接头。

4、曲轴箱通风不良很可能会导致曲轴箱内压力升高，从而出现多处机油渗漏现象。

5、如果机油滤清器及一些机油管路的接头处经过紧固后还是漏油，应注意检查机油压力是否过高，机油限压阀是否工作不良。

6、曲轴的前端油封破裂损坏、老化或曲轴带轮与油封接触面磨损，会引起曲轴前端漏油。曲轴后端的油封破裂损坏，或后主轴承盖的回油孔过小，回油受阻，会引起曲轴后端漏油。

7、油封老化、破裂漏油应及时更换。

8、检查发动机润滑系各零部件是否存在外漏现象。

大家在使用模温机的时候一定要注意操作及日常的保养。模温机的运用过程中，往往很多不恰当的操作会影响机组的性能，如果客户在使用过程中发现油泵漏油，请及时关停模温机设备，致电模温机厂家寻求帮助。

另外，建议选择质量更好的大品牌厂家生产的模温机，如我们湖南中能温控，采用了专利高位油槽技术，控制导热油变质引起的设备管道破裂问题，同时精选国外优质品牌配件，使用寿命长，泵浦轴封等配件易损率低。设备三五年一般不会出现什么故障问题，不用怎么维修。

中能温控高位油槽设计是什么特殊技术？

导热油特性，是在超过60度温度环境下，与油槽空间氧气发生氧化现象，形成变质的沉淀物(俗称油泥）

普通膨胀油槽与导热油管道直接互通，在温升与温降的过程中，膨胀油槽中导热油与管道内导热油会发生互换

使导热油热温直接带到膨胀槽中，槽体空间温度超过60度，膨胀槽中导热油与槽体空间中的氧气发生高温反应，加速导热油变质形成油泥沉淀物

同时，在导热油互换过程中，沉淀物会带至导热油循环管内，影响设备使用效果，降低设备使用寿命

而我司利用专利技术，设置高低位油槽的方案，将油槽温度有效的控制在60以下，防止导热油变质，确保设备使用安全

高位油槽设置正副油箱，配套排气管

设备使用时，副油箱吸收导热油加热过程中管道内传导的温度，起到缓冲作用，副油箱温度可吸收的温度可达100度左右

设备使用时，副油箱储满油，导热油未与空气接触，不发生氧化变质，副油箱与导热油管道直接交换导热油，有效控制主油箱变质油泥进入管道的现象

主油箱与副油箱联通，在副油箱缓冲的作用下，热量进入主油箱较少，可使主油箱温度有效控制再60度以下，一般在30度左右

上述功能配置，较好的缓解了因为主油箱温度超过60度，导致导热油变质情况的发生

以上模温机的知识你学会了吗？选择模温机适合自己的才是好的，要根据生产需求综合考虑，才能提高生产效率和产品品质，关于模温机的选购方面有什么问题的，可以向中能温控咨询。订购/咨询热线：19174151632