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常见问题

选择燃气模温机时要注意什么

发布日期:2022-11-18 14:00 浏览次数:

燃气模温机是一款控制模具温度的产品,如今已经在板材行业、鞋材行业、pvc行业、化工行业、电器、汽车零件、电子元件等生产制造过程中发挥着广泛温控应用。只要燃气模温机不出现意外,就能使产品的生成周期大大降低,且质量也会大大提高。那么,生产企业在选择燃气模温机时要注意什么?

1.不同商家生产的产品不一样,对产品的质量要求不同。因此需要简单的区分一下模温机的类型,像普通的燃气模温机只能给模具持续升温降温,其不足之处是没办法在产品成型时实现升温降温,适合应用于一些对工艺要求不高的产品。

2.高温模温机是先用高温整齐将整个模具快速加热,等温度时候之后再让塑胶原料填充,之后快速冷却取出产品。接着是将模具的水分吹干,继续生产。这样的模温机由于急剧的高温和低温会对模具产生影响,容易使模具寿命减短。

3.燃气模温机,可以将产品表面的熔接线消除,令产品外观更美观。不再需要后续喷漆加工处理,减少了生产步骤。同时,能够加强原料的填充效率,从而提高整体的生产效率。

4.燃气模温机能够恒定控制模具温度,生产过程中产品无法弹出,模具受损停工,产品缺胶少胶等现象也会减少。

5.燃气模温机设计考虑周全,它采用直进直出的设计方式,在模具内采无弯道设计。当速度稳定时,就能降低损耗。

这些基本就是选择燃气模温机时要考虑到的问题,如果想要采购燃气模温机的话可以找具有20多年经验的中能温控。品质过关的同时,还有完善的售后体系,不会出现产品有问题又找不到人处理的现象。

中能温控,公司集研发、生产、销售、服务为一体。20年热能行业经验立志为中国智造业提供节能环保供热设备的愿景,创新、团结、精诚、致远;服务好一位客户,成就每一位员工,让地球更美,天空更蓝。

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中能温控燃气模温机技术上的特殊之处在哪?—高位油槽专利技术设计

导热油特性,是在超过 60 度温度环境下,与油槽空间氧气发生氧化现象,形成变质的沉淀物(俗称油泥)。普通膨胀油槽与导热油管道直接互通,在温升与温降的过程中,膨胀油槽中导热油与管道内导热油会发生互换,使导热油热温直接带到膨胀槽中,槽体空间温度超过 60 度,膨胀槽中导热油与槽体空间中的氧气发生高温反应,加速导热油变质形成油泥沉淀物。同时,在导热油互换过程中,沉淀物会带至导热油循环管内,影响设备使用。我司利用专利技术,设置高低位油槽的方案,将油槽温度有效的控制在 60 以下,防止导热油变质。

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在模温机工作过程中,油槽中的油泥进入设备导热油循环系统,导致如下危害:

1.在燃气模温机设备加热过程中,油泥会附着于燃烧炉盘管管体表面,随着加热管温度上升,油泥会在加热盘管表面结焦,结焦物质热阻增加,造成燃烧炉热效能力不断衰减,同时焦化物也会使管道堵塞,阻碍导热油流动,降低设备热传导能力。此外,焦化的附属物质,被燃烧炉长时间加热,固化焦体与管体接触部分温度较大,会造成管道管壁会烧破,从而导致导热油溢出到设备内部,造成安全事故。

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2.在电模温机设备加热过程中,油泥会附着于加热管表面,随着加热管温度上升,会在加热管表面结焦,使加热管表面温度不能及时有效地被导热油吸收,造成热传导效能减退,同时加热管会过热造成烧毁。此外,焦化的附属物质,被加热管长期高温加热,会发生气化现象,在气化过程中,会释放附属物体积指数倍的气体,从而使管道压力瞬间急速增加,使导热油从油槽的溢流口溢出,造成安全事故。

3.油泥在管道内循环时,会附着于用热设备管道内沉淀,使设备管道热阻增加,造成热使用设备温度不均匀,从而影响产品质量。

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以上模温机的知识你学会了吗?选择模温机适合自己的才是好的,要根据生产需求综合考虑,才能提高生产效率和产品品质,关于模温机的选购方面有什么问题的,可以向中能温控咨询。订购/咨询热线:19174151632


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